Resumen Técnico del Boletín
"Cómo establecer la frecuencia óptima de calibración de sus equipos industriales sin incurrir en sobrecostos ni elevar los riesgos de no conformidad."
Uno de los errores más comunes en la gestión de mantenimiento es fijar '1 año' como intervalo estándar para todos los equipos por igual, sin considerar las condiciones de operación, severidad ambiental, frecuencia de uso ni la deriva instrumental histórica.
La guía internacional ILAC-G24 / OIML D10 'Lineamientos para la determinación de los intervalos de calibración de los instrumentos de medición' describe los métodos científicos aceptados por auditores ISO/IEC 17025 e ISO 9001 para justificar los periodos entre calibraciones.
Entre los métodos destacados se encuentran: 1) Ajuste automático en escalera (ampliación o reducción según la confirmación metrológica anterior); 2) Gráfico de control de deriva temporal; 3) Tiempo de uso en horas de servicio; y 4) Ensayo en servicio mediante verificaciones intermedias periódicas.
En MECALPE asesoramos a nuestros clientes en el análisis histórico de sus certificados para diseñar planes metrológicos costo-eficientes que reduzcan riesgos y optimicen el presupuesto de su planta.
Recomendación para Jefes de Calidad y Mantenimiento
Para asegurar la conformidad en auditorías de certificación ISO 9001, ISO 17025, HACCP o inspecciones de DIGEMID/OEFA, verifique que los certificados de calibración cuenten con trazabilidad al Sistema Internacional (SI) y que la incertidumbre expandida reportada sea significativamente menor a la tolerancia del proceso productivo.
¿Requiere calibrar sus equipos bajo este procedimiento?
Consulte con el equipo de metrólogos de MECALPE. Brindamos calibración en laboratorio y en planta con patrones de alta exactitud y trazabilidad al INACAL.
